Химический состав марок нержавеющей стали

nerg_xs.jpg
Условные обозначения : DIN Deutsche Industrie Norm, AISI -American Iron and Steel Institute 
в данной таблице приведены аналоги марок стали по американскому стандарту AISI, немецкому DIN, и Российскому ГОСТ.
примечания:
1) в сортах аустенитной нержавеющей допускается содержание меди для снижения восприимчивости к закалке, процентное содержание меди определяется производителем
2) сера может быть заменена селеном
3)если содержание хрома ниже 17%,то минимальное содержание никеля должно составлять 12%
4)для стабилизации необходим титан 5хС %, пятикратно превышающий содержание углерода, либо необий или тантал с десятикратным превышением содержания углерода
5) на усмотрения производителя допускается более высокое содержание углерода, если требуется достичь необходимых механических свойств, однако не более 0,12%(для аустенитных сталей)

Похожие статьи

Когда нельзя использовать ударный инструмент для затяжки крепежа

Таблица соответствия DIN - ГОСТ - ISO

Маркировка крепежей из нержавеющей стали по ГОСТ ISO 3506-2014

Сборка болтового соединения с шайбами: последовательность монтажа и частые ошибки

Крепеж для фасадных систем: выбор и монтаж

Виды и свойства сталей

Левая резьба: как распознать, где применяется и как не ошибиться при заказе

A2 или A4 для улицы, промышленной зоны и бассейна: практическая карта выбора среды

Легированные нержавеющие стали по ГОСТ 5632-2014

Полная и неполная резьба: как выбрать длину резьбовой части для соединения

Перспектива развития метизного бизнеса в России

Какие данные подготовить для заявки на расчет крепежного соединения

Стальные конструкции и крепеж в строительстве. Шедевры архитектуры

Обозначения марок сталей

Маркировка гаек из нержавеющей стали по ГОСТ ISO 3506-2–2014

Крепеж для пищевого оборудования: что проверить в материале, конструкции и документах

Как проверить полученный крепеж перед монтажом: 10 вопросов к маркировке, размерам и документам

Как определить размер метрической резьбы без чертежа: измерения, шаблоны и типичные ошибки

Контроль затяжки после монтажа: когда он нужен и как организовать проверку

Как подобрать крепеж для пластика и композитных материалов: риск трещин, продавливания и ослабления соединения


Назад к списку статей